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      輸送機故障原因一般是幾種類(lèi)型相互關(guān)聯(lián)、相互影響的結果，例如：卡鏈就會(huì )導致過(guò)載，對鏈板、接鏈環(huán)、圓環(huán)鏈都會(huì )產(chǎn)生不同程度的沖擊能量，導致整條傳送鏈條承受的動(dòng)張力增大，傳送鏈條中強度薄弱的零部件就會(huì )發(fā)生嚴重變形或斷裂(往往是接鏈環(huán))。因此，要綜合考慮鏈板輸送機運行中傳送鏈條產(chǎn)生故障的原因，減少可以避免的危害發(fā)生，大限度地預防故障的發(fā)生，提高輸送機的運轉可靠性。

      1、傳送鏈條部件的選擇

      在采購時(shí)要根據實(shí)際的輸送工況，選擇合理的鏈板輸送機，從而選定合適的傳送鏈條部件(鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈)的規格和型式，要選用經(jīng)過(guò)實(shí)際驗證、具有良好信譽(yù)、符合相關(guān)質(zhì)量標準的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，杜絕使用不合格的傳送鏈條。

      2、鏈板輸送機機槽的鋪設

      鏈板輸送機的機槽鋪設如果凹凸不平，不僅會(huì )增大傳送鏈條的運行阻力，而且會(huì )使整個(gè)鏈板輸送機產(chǎn)生不斷的沖擊力(可以避免的)，對整個(gè)鏈板輸送機的各個(gè)零部件都有不同程度的應力損害。因此，鏈板輸送機機槽鋪設應保持直線(xiàn);鏈板輸送機鋪設要平整，如底板強度不足，可在底板背部使用加強筋，則有利于減少磨損和功率消耗。

      3、傳送鏈條的預張緊

      傳送鏈條的張緊要適度，使其符合安裝要求。檢查傳送鏈條是否張緊合適，簡(jiǎn)單的辦法是，點(diǎn)動(dòng)驅動(dòng)裝置張緊鏈條，數一下機頭鏈輪下部松馳連接鏈的個(gè)數，如多于兩個(gè)時(shí)需拆掉一些連接鏈。在鏈板輸送機開(kāi)始運行的兩周內，應特別關(guān)注鏈板輸送機的傳送鏈條，因為在運轉初期，傳送鏈條的一部分彈性變形會(huì )逐漸消除，需要及時(shí)張緊，避免出現跳鏈、卡鏈現象。

4、傳送鏈條的組裝

      傳送鏈條須嚴格按出廠(chǎng)時(shí)的配對鏈條進(jìn)行組裝，鏈條長(cháng)度要按照安裝要求提供，鏈條不得出現扭曲現象;鏈板、接鏈環(huán)、連接鏈的安裝位置與方向應符合安裝要求;接鏈環(huán)立環(huán)的焊縫應向上，以減少接鏈環(huán)焊縫的磨損及焊縫對槽底板的磨損，以延長(cháng)接鏈環(huán)壽命;接鏈環(huán)必須按安裝要求正確連接，螺栓或銷(xiāo)子須安裝到位;安裝過(guò)程中嚴禁頻繁點(diǎn)動(dòng)，避免零部件損壞。